Die SEMI-konforme SECS/GEM-, GEM300-, EDA-, PV2- und SEMI A3-Schnittstelle

FabLink®

Halbleiterproduktion mit Fablink Integrationslösung

Diese Unternehmen vertrauen auf die SEMI-konforme Softwarelösung FabLink®

FabLink® ist die ideale Softwarelösung, um die SEMI-Standards bei der vertikalen Integration von Produktionsanlagen umzusetzen. Die Schnittstellenlösung zur Anlagenintegration erfüllt die Anforderungen des SEMI Generic Equipment Model (GEM), GEM300 und der EDA-Standards. Mit den SEMI-konformen Schnittstellen integrieren Sie Ihre Anlagen schnell und unkompliziert in Halbleiter-, PCB-, LED-, Flatpanel- und OLED-Fabriken. Der auf die Photovoltaikindustrie angepasste SEMI-PV-Standard ermöglicht zudem eine reibungslose Integration in Photovoltaik-Fabriken, während der SEMI A3-Standard die Shopfloor-Kommunikation in der Leiterplattenfertigung unterstützt. 

SECS/GEM- & GEM300-Integration mit FabLink® – Ihre Vorteile

    • Minimaler Entwicklungsaufwand
    • Schnelle und einfache Umsetzung von SECS/GEM, GEM300, PV2, SEMI A3 und EDA (Interface A)
    • Zeitersparnis durch vorgefertigte SEMI-Dokumentation
    • Selbstständige und rasche Umsetzung von Folgeprojekten
    • Schulung, Anforderungsanalyse, Beratung, Umsetzung, Inbetriebnahme und Support durch erfahrene Expert*innen
    • Unterstützung bei der Erfüllung individueller Wünsche und Spezifikationen von Endkunden
    • Mehr als 16.000 Installationen weltweit
    • Stetige Weiterentwicklung unserer Produkte
    • Über 20 Jahre Know-how

"Die SECS/GEM-Lösung FabLink® verkürzt Time-to-Market erheblich"

  • “Die SECS/GEM-Anbindung unserer Lötöfen für die Elektronikfertigung mit FabLink® verlief professionell und schnell. Mit der FabLink® API können wir die Time-to-Market erheblich verkürzen, innerhalb kürzester Zeit ein Add-On zu den Maschinen anbieten und damit unsere Position in der wachstumsstarken Halbleiter-, Solar- und Elektronikfertigung weiter ausbauen.”

    Marco Urban, Leiter Steuerungstechnik, budatec GmbH

Überblick über die Funktionen der SECS/GEM- und GEM300-Schnittstelle von FabLink®

Mit FabLink® integrieren Sie Ihre Produktionsanlagen flexibel und effizient in verschiedene Protokolle und Steuerungssysteme. So setzen Sie SEMI-konforme Standards wie SECS/GEM, GEM300 und EDA (Interface A) einfach um.  Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei den Funktionen Spooling, Limits Monitoring und Terminal Services eine hohe Flexibilität in der Umsetzung.

Dank des FabLink® Designers können Sie die SECS/GEM-Schnittstelle für Ihre Anlagenserien ganz leicht konfigurieren. Mit der vorbereiteten Schnittstellendokumentation (GEM-Manual) im offenen Dateiformat können Sie individuelle Anpassungen schnell vornehmen und die Dokumentation unkompliziert für Fabrikbetreiber bereitstellen. Das spart Zeit und macht den Prozess transparent. 

Optionen für die Anlagenintegration mit FabLink®

FabLink® ist die flexible Lösung zur Herstellung der Kommunikation zwischen Anlagen und der Fabrik-IT (z.B. Host-System) über verschiedene Standards, Schnittstellen und SPS-Systeme. 

Schnittstellen, z.B.:SPS, z.B.:
  • .NET/C# API
  • OPC UA
  • OPC DA
  • TCP/IP XML
  • Siemens (TIA, STEP 7)
  • Beckhoff (TwinCAT)
  • B&R
  • Mitsubishi
Kommunikation zwischen Anlage und Fabrik-IT

Die Auseinandersetzung mit den SEMI-Standards SECS/GEM, GEM300 und EDA ist für Maschinen- und Anlagenbauer entscheidend, um Zugang zur Halbleiterindustrie zu erhalten. Auch in der Photovoltaik-, LED-, Flachbildschirm- und Elektronikfertigung gelten SECS/GEM Schnittstellen als branchenspezifische Integrationsschicht. 
Die erweiterten GEM300-SEMI-Standards (E39, E40, E87, E90, E94 und E116) sind speziell auf vollautomatisierte Fabriken ausgerichtet. EDA gewinnt als flexible und leistungsfähige Schnittstelle zur Bereitstellung von Prozessdaten zunehmend an Bedeutung.
 

SECS/GEM (200 mm)GEM300 (300 mm)EDA (Interface A)
  • E5 – SECS-II
  • E30 – Generic Equipment Model (GEM)
  • E37 – HSMS (TCP/IP)

 

 

  • E39 – Object Services
  • E40 – Process Job Management
  • E84 – Carrier Handoff
  • E87 – Carrier Management
  • E90 – Substrate Tracking
  • E94 – Control Job Management
  • E116 – Equipment Performance Tracking
  • E120 – Common Equipment Model
  • E125 – Equipment Self-Description
  • E128 – XML Message Structures
  • E132 – Authentication and Authorization
  • E138 – SEMI Common Components
  • E145 – Measurement Unit Symbols in XML

     

 

"Von Projektplanung bis Inbetriebnahme bei der Umsetzung mit FabLink®"

  • "Wir entwickelten zwei neue Anlagenserien für eine zuverlässige und sichere Wafer-Inspektion mit hohem Durchsatz, um den steigenden Chipbedarf zu decken. Mit der Anlagensteuerung ToolCommander® und der Schnittstellenintegrationslösung FabLink® war Kontron AIS als erfahrener Partner immer an unserer Seite – von der Projektplanung, über die GEM300-Spezifikation bis hin zu den Schulungen und der Inbetriebnahme."

    Gerd Scheuring, Head R&D/Leiter der Entwicklung, MueTec Automatisierte Mikroskopie und Meßtechnik GmbH

Unterstützte SEMI-Standards

SECS/GEM
  • E4 SECS I
  • E5 SECS II
  • E30 GEM
  • E37 HSMS
  • Dokumentation
  • E167 Specification for Equipment Energy Saving Mode Communications (EESM)

SECS/GEM ist eine Gruppe von Kommunikationsstandards, die von der Semiconductor Equipment and Materials International (SEMI) entwickelt wurde. SECS steht für "SEMI Equipment Communication Standard," während GEM das "Generic Equipment Model" bezeichnet. GEM bezieht sich auf den SEMI-Konnektivitätsstandard E30 und definiert ein allgemeines Modell für die Kommunikation und Steuerung von Fertigungsanlagen. Mit SECS/GEM erhalten Sie eine einheitliche Schnittstelle, die eine nahtlose Kommunikation zwischen Ihren automatisierten Anlagen und dem Host ermöglicht. Ursprünglich für die Halbleiterindustrie entwickelt, hat sich dieser Standard auch in anderen Branchen wie der PCB-, LED-, Flatpanel- und OLED-Fertigung bewährt.

SECS-GEM-Protokollarchitektur
GEM300
  • E39 Object Service
  • E40 Processing Management
  • E87 Carrier Management
  • E90 Substrate Tracking
  • E94 Control Job Management
  • E116 Equipment Performance Tracking

Die SECS/GEM-Standards werden in Fabriken mit niedrigerem Automatisierungsgrad verwendet. Für die High-End-Produktion, die beispielsweise einen automatisierten Materialtransport innerhalb der Fabrik nutzt (wie AGV oder OHT), sind jedoch zusätzliche Standardisierungen nach den GEM300-Standards erforderlich. Diese bauen auf den SECS/GEM-Standards auf und ermöglichen unter anderem die detaillierte Nachverfolgung und Freigabe von Carriern und einzelnen Substraten (SEMI E87). 

GEM300 Protokollarchitektur
Interface A (EDA Freeze I + Freeze II)
  • E120 Common Equipment Model
  • E125 Equipment Self Description
  • E128 Specification for XML Message Structures
  • E132 Authentication and Authorization
  • E134 Data Collection Management
  • E138 Semiconductor Common Components
  • E145 Classification for Measurement Unit Symbols in XML

EDA (Equipment Data Acquisition), auch bekannt als Interface A, ist ein wichtiger Schnittstellenstandard in der Halbleiterindustrie, der verschiedene SEMI-Standards vereint. Moderne Halbleiterfabriken benötigen große Mengen an Maschinen- und Prozessdaten, um die Produktion kontinuierlich zu optimieren. Genau dafür wurde EDA entwickelt. 

Im Gegensatz zur bidirektionalen SECS/GEM-Schnittstelle, die sowohl die Kommunikation als auch die Steuerung der Anlagen ermöglicht, konzentriert sich EDA ausschließlich auf die Bereitstellung großer Datenmengen. EDA dient somit als zweite Schnittstelle neben SECS/GEM oder GEM300 und liefert die Datenbasis für Optimierungen, die beispielsweise durch den Einsatz von KI-Tools realisiert werden können. 

PV2
  • Guide for PV Equipment Communication Interfaces (PVECI)

Der PV2-Standard bietet eine einheitliche IT-Schnittstelle für Produktionsanlagen in der Photovoltaik-Industrie. Er basiert auf den bewährten SECS/GEM-Standards, wurde jedoch speziell an die Anforderungen der Branche angepasst. Dadurch unterstützt PV2 den Einsatz leistungsstarker Softwaresysteme zur Fabriksteuerung und -management.

Mit SEMI PV2 können Fabrik-IT-Systeme, wie zum Beispiel Manufacturing Execution Systems (MES), auf die Produktionsanlagen zugreifen und Prozessparameter anpassen. Gleichzeitig stellt die Schnittstelle Mess-, Prozess- und Leistungsdaten der Anlagen zur Verfügung – alles, um die Effizienz und Kontrolle in der Produktion zu verbessern.

SEMI A3
  • A3-0819 Specification for Printed Circuit Board Equipment Communication Interfaces (PCBECI)

Im Jahr 2019 veröffentlichte SEMI den Standard SEMI A3-0819, der die Anforderungen an die Kommunikationsschnittstellen für Leiterplattenfertigungsanlagen (PCBECI) beschreibt. Der SEMI A3-Standard ist eine angepasste Version der SECS/GEM-Standards, der speziell für die Elektronikfertigung entwickelt wurde. Er definiert eine Standardschnittstelle für die bidirektionale Kommunikation zwischen Anlage und Host in der Leiterplattenfertigung. Um das Datenmanagement zu vereinfachen wurden einige SECS/GEM-Funktionalitäten eingeschränkt. Der SEMI A3-0819 bietet damit einen robusten, umfassenden und erweiterbaren Standard für die Shopfloor-Kommunikation.

Beratungsservice für Ihre SECS/GEM- und GEM300-Anlagenintegration

Mit FabLink® setzen Sie Ihre Anlagenanbindung schnell und regelkonform um. Nach dem erfolgreichen Abschluss des ersten Projekts lassen sich alle anlagenspezifischen Konfigurationen in zukünftigen Projekten zügig und oft ohne weiteren Support übernehmen. Da die Umsetzung einer Maschinenschnittstelle nach SEMI-Standard anfangs komplex und schwer verständlich sein kann, stehen wir Ihnen während des gesamten Integrationsprozesses zur Seite.

Wählen Sie aus unserem umfangreichen Leistungsportfolio genau die Unterstützung aus, die Sie benötigen – und profitieren Sie von einer reibungslosen Anlagenintegration.

Services für Ihre Anlagenintegration
  • Schulung

    In unseren Grundlagenschulungen und projektspezifischen Workshops vermitteln wir Ihnen das Wissen, das Sie für Ihr Projekt benötigen. Um Ihre individuellen Anforderungen auch in Zukunft eigenständig umsetzen zu können, bieten wir umfassende Produktschulungen an. So können Sie weitere SEMI-konforme Schnittstellen problemlos selbst konfigurieren. 

  • Analyse Ihrer Anforderungen

    Wir prüfen die Spezifikationen und Compliance-Unterlagen Ihrer Endkunden und besprechen mit Ihnen spezifische Anforderungen und Ihre Anlagen. Dabei profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und praxisnahen Einschätzungen.

  • Consulting

    Während Ihres Projekts stehen wir Ihnen beratend zur Seite und unterstützen Sie bei der Implementierung der Software – damit Sie immer bestens betreut sind.

  • Implementierung

    Je nach Bedarf können Sie die SECS/GEM-Schnittstelle selbst umsetzen oder uns damit beauftragen. Wir bieten Ihnen die passende Lösung für Ihre Anforderungen.

  • Inbetriebnahme

    Wir begleiten Sie auf Wunsch bis zur Inbetriebnahme – ob bei Ihnen vor Ort oder bei Ihrem Endkunden, wir sorgen für einen reibungslosen Start. 

  • Support

    Auch nach Abschluss des Projekts stehen wir Ihnen weiterhin zur Seite. Wir unterstützen Sie bei zukünftigen Funktionsupdates und bieten umfassenden Produkt- und Projektsupport.

"Mit Hilfe von Kontron AIS und FabLink® konnten wir die Industrieofenanlage SEMI-konform anbinden"

  • “Mit FabLink® und Kontron AIS gelang uns die SEMI-konforme Anbindung unserer Industrieofenanlagen an das Hostsystem unserer Kunden, obwohl SECS/GEM für uns ein völlig neues Thema war. Aufgrund der guten Vorbereitung und der gemeinsamen Inbetriebnahme konnten wir Folgeprojekte mit sehr geringem Aufwand realisieren. Einige Projektumsetzungen haben wir aufgrund der positiven Erfahrung in der Praxis in unser Standard-Konzept aufgenommen. Auch in weiteren Projekten schätzen wir die konstruktive und zielführende Zusammenarbeit mit Kontron AIS.”

    Michael Hartmann, Abteilungsleiter Elektro – Hard- und Software, caldatrac

Anwendungsbereiche der SEMI-Standards im Maschinen- und Anlagenbau: Integration mit FabLink®

Halbleiter
Halbleiterfabrik mit Anlagen

Integrieren Sie Ihre Anlagen schnell und konform mit den anspruchsvollen SEMI-Standards und behaupten Sie sich auf dem innovativen Halbleitermarkt. Mit FabLink® setzen Sie Ihre SECS/GEM-, GEM300- und EDA-Schnittstellen in allen Automatisierungsstufen erfolgreich um.

Photovoltaik
Fabrik Solarmodulproduktion

Integrieren Sie Ihre Anlagen in Fabriken der Photovoltaikindustrie konform zum geforderten SEMI PV02-Standard.

Leiterplattenfertigung
Leiterplattenfertigung

Integrieren Sie Ihre Anlagen in die IT-Systeme der Leiterplattenfertigung mithilfe des SEMI A3-Standards. 

Das sagen unsere Kunden über FabLink®

  • “With Kontron AIS we had a real partner helping us to understand, to implement and to deliver SECS/GEM-compliant interfaces on time and within cost.”

  • "Wir entwickelten zwei neue Anlagenserien für eine zuverlässige und sichere Wafer-Inspektion mit hohem Durchsatz, um den steigenden Chipbedarf zu decken. Mit der Anlagensteuerung ToolCommander® und der Schnittstellenintegrationslösung FabLink® war Kontron AIS als erfahrener Partner immer an unserer Seite – von der Projektplanung, über die GEM300-Spezifikation bis hin zu den Schulungen und der Inbetriebnahme."

    Gerd Scheuring, Head R&D/Leiter der Entwicklung, MueTec Automatisierte Mikroskopie und Meßtechnik GmbH
  • “Die SECS/GEM-Anbindung unserer Lötöfen für die Elektronikfertigung mit FabLink® verlief professionell und schnell. Mit der FabLink® API können wir die Time-to-Market erheblich verkürzen, innerhalb kürzester Zeit ein Add-On zu den Maschinen anbieten und damit unsere Position in der wachstumsstarken Halbleiter-, Solar- und Elektronikfertigung weiter ausbauen.”

    Marco Urban, Leiter Steuerungstechnik, budatec GmbH
  • "Mit FabLink® und Kontron AIS gelang uns die SEMI-konforme Anbindung unserer Industrieofenanlagen an das Hostsystem unserer Kunden, obwohl SECS/GEM für uns ein völlig neues Thema war. Aufgrund der guten Vorbereitung und der gemeinsamen Inbetriebnahme konnten wir Folgeprojekte mit sehr geringem Aufwand realisieren. Einige Projektumsetzungen haben wir aufgrund der positiven Erfahrung in der Praxis in unser Standard-Konzept aufgenommen. Auch in weiteren Projekten schätzen wir die konstruktive und zielführende Zusammenarbeit mit Kontron AIS."

    Michael Hartmann, Abteilungsleiter Elektro – Hard- und Software, caldatrac

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Roman Olwig
Senior Sales Manager
Konnektivität, Integration und Bahnautomation