Das skalierbare Leitsystem für Produktionssteuerung und Rückverfolgbarkeit

FabEagle^®LC (Line Controller / Leitrechner) ist unser skalierbares Leitsystem für einzelne Produktionslinien. Als Lösung für Produktionssteuerung und Rückverfolgbarkeit skaliert es von einzelnen Produktionsanlagen bis zur vollständig verketteten Produktionslinie. Vergleichbar mit einem MES (Manufacturing Execution System), bietet unser Leitrechner alle Funktionsmodule zur Datenerfassung, Prozessteuerung und Visualisierung. Die entscheidenden Vorteile liegen in der Skalierbarkeit des Leitrechners und in den kurzen Projektlaufzeiten. So kann Ihre Produktionslinie bereits innerhalb weniger Wochen vollautomatisiert gesteuert werden und Produktionsdaten bereitstellen.

Immer öfter liefern Maschinen- und Anlagenbauer schlüsselfertige Systemlösungen, bei denen sie modulare und leicht skalierbare Software einsetzen. Die standardisierte Schnittstellenintegration im Leitrechner ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Anbindung Ihrer Maschinen und Anlagen.

FabEagle®LC – Ihre Vorteile auf einen Blick

Prozessnahe Liniensteuerung für minimale Taktzeiten
Vereinfachen Sie Ihre Produktionsprozesse durch eine zentrale Verwaltung von Rezepten und eine intuitive Steuerung von Aufträgen direkt an der Linie. Softwaregeführte Arbeitsabläufe sichern die Prozessstabilität an Ihrer Produktionslinie und übernehmen die kontinuierliche Qualitätssicherung in einer variantenreichen Produktion.

Echtzeitdaten zur Minimierung von Stillstandszeiten
Transparenz an der Produktionslinie zu schaffen, heißt für uns den Nutzern schnell und übersichtlich Zugriff auf Prozessveränderungen, Alarme und Ereignisse zu geben. Digitalisierung in Ihrer Fertigung schafft Transparenz für Sie durch ein tieferes Verständnis der Prozesse. Vergleichen Sie komplexe Zusammenhänge und identifizieren Sie Engpässe frühzeitig – so steigen Sie Ihre Team-Produktivität und Termintreue.

Zuverlässige Rückverfolgbarkeit von Material und Produkten
Um Prozesse optimieren zu können, sind Daten aus der Rückverfolgung unabdingbar. Diese Daten liefern Ihnen wichtige Erkenntnisse, welchen Einfluss einzelne Prozessschritte auf die Wertschöpfungskette haben. Zudem dienen sie (Ihren Kunden) als stetiger Qualitätsnachweis der gefertigten Produkte. Unser Leitrechner ermöglicht Ihren Anlagenbedienerinnen und Prozessingenieuren zu jeder Zeit einen Überblick über den Produktionsablauf um, wenn nötig, gezielt auf Abweichungen zu reagieren.

Funktionsmodule im Überblick

Visualisierung und Auswertung

Linienvisualisierung: Linienlayout für den schnellen Zugriff auf Maschinenzustände, Alarme und Auftragsfortschritt

Reporting: Visualisierung gespeicherter Prozess-, Material- und Maschinendaten für benutzerdefinierte Auswertungen

Werkerführung: Unterstützung und Datenerfassung an Arbeitsplätzen mit manuellen Arbeitsschritten für Nacharbeiten, Prüfungen und Montagearbeiten

Alarmstatistik: Analyse der Anlagenstörungen nach Häufigkeit und Dauer zur Identifikation von Optimierungspotenzialen

Online-Prozessvisualisierung: Trenddarstellung von ausgewählten Prozessdaten in Echtzeit zur Erkennung von Prozessabweichungen

Verwaltung und Steuerung

Liniensteuerung: Transportsteuerung und Monitoring der Materiallogistik für einen effizienten Betrieb aller Anlagenteile

Arbeitsplanverwaltung: Konfiguration des Fertigungsablaufs in Arbeitsplänen sowie Definition von Rezepten, Stücklisten und relevanten Parametern

Schichtpläne: Festlegung von Schichten, Schichtmodellen und Planzahlen für Auswertungen und Berechnung von Leistungskennzahlen

Auftragsverwaltung: Synchronisierung von Aufträgen mit ERP-Systemen oder direkte Verwaltung im Leitrechner und Zuweisung eines Arbeitsplans zu jedem Fertigungsauftrag

Rezeptverwaltung: Zentrale Verwaltung und Bereitstellung von Prozessparametern und Einstellungen für Maschinensteuerungen

Nutzerverwaltung: Definition von Benutzergruppen und Berechtigungen

Datenerfassung und Bereitstellung

Materialverfolgung: Rückverfolgbarkeit vom Ausgangsmaterial bis zum fertigen Produkt über die komplette Fertigungslinie bis hin zu Losgröße 1

Prozessdatenerfassung: Abruf und Speicherung qualitätsrelevanter Prozess- und Materialdaten für jeden Prozessschritt

Maschinen- und Betriebsdatenerfassung: Automatische und manuelle Erfassung von Maschinenzuständen, Produktfehlern und Chargen zur Berechnung von Leistungskennzahlen

Archivierung: Speicheroptimierte Datenhaltung relevanter Produktdaten und Produktionsstatistik

Maschinenintegration und Support durch Kontron AIS

Wir verstehen Schnittstellenintegration als Teil unseres Leistungs- und Lösungsportfolios und lassen Sie daher mit der Integration komplexer Datenschnittstellen wie OPC UA, TCP/IP, REST, Datenbanken und S7 (PLC) nicht allein. Unsere Unterstützung beginnt mit der Spezifikation der Schnittstellen zusammen mit Ihren Maschinen- und Anlagenlieferanten und reicht bis zum 24/7-Software-Support nach erfolgreicher Inbetriebnahme.

Für eine flexible und skalierbare Integrationsebene nutzen wir unsere Low-Code-Integrationslösung FabEagle^®Connect, die alle verbreiteten Schnittstellenprotokolle unterstützt.

Branchen und Anwendungen

Automotive

Eine effiziente Produktionssteuerung mit FabEagle^®LC vermeidet in der Automotive-Industrie Engpässe oder Verzögerungen in der Produktion und stellt sicher, dass alle Prozesse und Komponenten nahtlos ineinandergreifen.

Elektronikmontage

Die Arbeitsprozesse in der Elektronikmontage sind durch kurze Taktseiten und große Variantenvielfalt geprägt. Mit FabEagle^®LC steuern Sie Ihre Linien und Arbeitsabläufe prozessnah und schaffen Transparenz.

Pharma und Medizintechnik

In der Pharma- und Medizintechnikbranche stehen Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit in der Produktion an erster Stelle. Dank FabEagle^®LC stellen Sie eine GMP-konforme Produktionssteuerung und -verwaltung sicher.