In der Solarbranche steigen die Anforderungen hinsichtlich Rückverfolgbarkeit, Effizienz, Qualitätssicherung und Prozesstransparenz. Manufacturing Execution Systeme wie FabEagle®MES spielen hier eine Schlüsselrolle, indem sie Datenintegration, lückenlose Rückverfolgung und Prozesskontrolle über die gesamte Produktion sicherstellen – alles entscheidende Faktoren für operative Effizienz und nachhaltiges Wachstum.
Wir zeigen Ihnen, wie FabEagle®MES führende Hersteller von Solarzellen und -modulen dabei unterstützt, komplexe Fertigungsprozesse zu optimieren, höchste Produktqualität zu erreichen und gleichzeitig strenge Branchenanforderungen zu erfüllen.
Komplexität meistern: Sunivas Weg zur 2,5-GW-Photovoltaikzellenproduktion mit FabEagle®MES
Um die Anforderungen einer Gigawatt-Fertigung zu erfüllen, setzt Suniva auf das Manufacturing Execution System FabEagle®MES. Es hilft bei der Skalierung der Zellqualität, bietet vollständige Rückverfolgbarkeit, nahtlose ERP-Integration und ermöglicht eine leistungsstarke Anlagenkommunikation mit kurzer Vorlaufzeit für den Produktionsstart.
Warum das entscheidend ist:
- Virtuelles Single-Wafer-Tracking für volle Transparenz in jedem Prozessschritt
- Echtzeit-Datenerfassung und -analysen zur Überwachung von KPIs wie OEE
- Anbindung von über 150 Fertigungs- und Messstationen namhafter Hersteller aus Asien, Europa und den USA
- Zuverlässige MES-Schnittstellen via SECS/GEM, OPC UA, TCP/IP-XML und kundenspezifischen Protokollen
- Projektabschluss pünktlich und innerhalb des Budgets: „Selbst in einem engen Zeitplan hat Kontron AIS nicht nur termingerecht geliefert, sondern auch unsere Erwartungen übertroffen. Bei Suniva sagen wir oft, dass Kontron AIS unser Lieblingslieferant ist – ein Gefühl, dass ihren hervorragenden Service und ihr Engagement widerspiegelt“, sagt Hawazin Abdullah, MES Implementation Manager bei Suniva Inc.
Mit FabEagle®MES die nachhaltige Energiewende bei Solarge gestalten
Gemeinsam mit Solarge haben wir das Manufacturing Execution System FabEagle®MES in einer hochmodernen Solarmodulfertigung in Weert (Niederlande) implementiert. Das Ergebnis: Vollständige Rückverfolgbarkeit, präzises Systemmonitoring und optimierte Prozesssteuerung – alles unverzichtbar für:
- Hohe Qualität
- Maximale Effizienz
- Minimierte Kosten
Alle MES-Funktionen für die Produktionssteuerung und Qualitätssicherung wurden genutzt, einschließlich der Integration von MES-Stationen für die Modulinspektion und -nacharbeit mit Rückverfolgbarkeit von Fehlern und Nacharbeitsmaterialien. Das System umfasst auch einen konfigurierbaren Verpackungsbereich und liefert modulspezifische ERP-Rückmeldungen über die Sortierung und Verpackung.
„FabEagle®MES trägt entscheidend zur Verbesserung unserer KPIs bei und ist nahtlos in unser ERP-System integriert. Die hochmodernen Funktionen und das hohe Engagement von Kontron AIS werden von unserem Team sehr geschätzt“, sagt Joey Portier, Process Engineer, Solarge Productions B.V.