Leitrechner für die Liniensteuerung in der Automotive- und Elektronik-Montage

Mit steigender Komplexität und Flexibilität von Produktionslinien werden auch moderne und anpassungsfähige Lösungen zur Produktionssteuerung bei der Automotive- und Elektronik-Montage benötigt. Vergleichbar mit einem MES (Manufacturing Execution System) bieten Leitrechner dazu alle notwendigen Funktionsmodule zur Datenerfassung, Prozessteuerung und Visualisierung. Sie punkten daher mit MES-Funktionalität an einzelnen Linien bei hoher Skalierbarkeit und deutlich geringere Implementierungskosten sowie kurzen Projektlaufzeiten.

Heutige Produktionen und Fertigungen stehen vor vielfältigen Herausforderungen, die eine moderne Produktionssteuerung erfordern.  

• Kürzere Taktzeiten: Neue Produkte und Produktionsverfahren resultieren in höheren Kundenanforderungen wie die Optimierung von Taktzeiten.  
• Qualitätskontrolle und -nachweis: Steigende Qualitätsansprüche an Produkte und Prozessgenauigkeit müssen stetig geprüft und dokumentiert werden.
• Ressourcenoptimierung: Nachhaltigkeit und Kostenoptimierung erfordern die bestmögliche Auslastung von Maschinen, Anlagen und Materialien.
• Herausforderungen bei der Skalierbarkeit: Der schnelllebige Absatzmarkt verlangt nach einer bedarfsgerechten Produktion bei hoher Variantenvielfalt.
• Komplexere Datenschnittstellen: Moderne Produktionssteuerung erfordert die Vernetzung von OT, IT und Logistik mit einer hohen Anzahl komplexer Schnittstellen.

Fabrikbetreiber und Maschinenbauer, die bereit sind sich anzupassen und in die Optimierung ihrer Produktion und Fertigungsprozesse zu investieren, bewältigen diese Herausforderungen und verschaffen sich einen Wettbewerbsvorteil. 

Leitrechner FabEagle®LC: Die Lösung für die Montage von Elektronik und Geräten

Der Leitrechner FabEagle®LC ermöglicht die effektive Verwaltung und Steuerung komplexer Montageprozesse. Er bietet eine Echtzeit-Prozessüberwachung, mit der sich die Fertigungsprozesse jeder Baugruppe in der Montagelinie verfolgen lassen. So wird sichergestellt, dass produktspezifische Prozessparameter eingehalten werden und die Montage fehlerfrei erfolgt. Um einen schnellen und sicheren Wechsel zwischen verschiedenen Produktvarianten zu ermöglichen, unterstützt der Leitrechner die Vorgaben von Maschinenparametern und Materialchargen anhand von Rezepten und Stücklisten.

Die Steuerung der Material- und Produktbewegungen entlang der Montagelinie ermöglicht speziell für die Elektronikmontage entwickelte Abläufe, wie die Zusammenführung von Baugruppen aus Vor- und Endmontagelinie oder die Pufferung innerhalb der Produktionslinie. Dank dieser Materialflusssteuerung profitieren Sie von einem reibungslosen Montageprozess.

Der Leitrechner ermöglicht zudem die Datenerfassung für mechanische, optische oder akustische Tests, was eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Produktqualität sicherstellt. Erfasste Alarme, Zustände und Taktzeiten von den Produktionsmaschinen unterstützen dabei, Stillstandszeiten zu minimieren, Engpässe zu vermeiden und die Gesamteffizienz der Produktion zu optimieren.

Leitrechner FabEagle®LC: Die Lösung für die Montage von Automobilteilen

Maximale Taktraten bei hoher Prozessqualität lassen sich nur erreichen, wenn die Auftragsabarbeitung durch digitale Arbeitspläne, Rezepte und Stücklisten unterstützt wird. Das Zusammenspiel dieser Produktionsvorgaben ermöglicht die vollautomatisierte Prozesssteuerung durch den Leitrechner FabEagle®LC. Die angebundenen Maschinen und Anlagen werden dadurch effizienter und erreichen höchste Taktraten bei hoher Variantenvielfalt.

Bei der Qualitätssicherung in der Montage von Fahrzeugkomponenten spielen Leitrechner eine entscheidende Rolle, indem sie Chargen-, Prozess- und Prüfdaten erfassen. FabEagle®LC ermöglicht vollautomatisierte Prüfungen, die sicherstellen, dass jedes Produkt den festgelegten Rezeptvorgaben entspricht. Mögliche Abweichungen oder Fehler werden sofort erkannt und entsprechende Nacharbeitsprozesse eingeleitet. Diese Automatisierung reduziert Ausschuss und verbessert die Produktqualität, ohne die Anlagenleistung zu beeinträchtigen.

Parallel zu den Produktionsprozessen erfolgt zusätzlich die Archivierung der Daten. Ergänzend zur klassischen Datenbank komprimiert die Leitrechnerarchivierung komplexe Daten, um eine effiziente Datenhaltung über mehrere Jahre zu ermöglichen. Mit diesen Archivdaten können Sie jederzeit die Qualität Ihrer Produkte nachweisen oder zusätzliche Auswertungen durchführen.